Hammerschmid 2016
INNOVATIONS MADE IN AUSTRIA.
Die besten Ideen und fortschrittlichsten Technologien wären nichts ohne die perfekte „Verpackung“. Der Elektro-Cruiser Johammer aus dem Hause Hammerschmid überzeugt mit innovativer Energietechnologie, dem Reichweitenrekord von Serienmotorrädern im E-Mobility-Bereich, einem Red Dot Design Award – sowie erstklassigen Formteilen aus hochwertigem Kunststoff von vacuplast.
Referenzfilter
DAS MUSS MAN GESEHEN HABEN.
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DAS MUSS MAN GESEHEN HABEN.
Ob für namhafte Kran- oder Fahrzeughersteller, wegweisende Medizin- und Umwelttechnologien oder ungetrübtes Spielbank- und Ski-Vergnügen – um nur einige Beispiele zu nennen – die Referenzen sprechen für sich.
Ausschließlich wird PC/ABS in Verbindung mit PMMA als Material herangezogen. Die Stärken des Rohmaterials liegen bei 4-6mm. Die Kunststofferzeugnisse erfordern es sehr schlagfest, strapazierfähig und temperaturbeständig zu sein. UV-Beständigkeit bei Außengebrauch möglich.
Das meist verwendete Material in Bezug auf Heizungstechnik ist PS, mit Materialstärken von 4mm bis hin zu 6mm. Die Kunststoff-Produkte verlangen Bruchfestigkeit, sie sollen widerstandsfähig und strapazierfähig sein. Oftmals werden Brandschutznormen, B1 bis B3 bevorzugt. Diese Verbesserung wird durch Additive erreicht.
Ausschließlich wird PC oder ABS in Verbindung mit PMMA als Material herangezogen. Die Materialstärken des Rohmaterials, liegen zwischen 4mm und 6mm. Die Kunststofferzeugnisse erfordern es sehr schlagfest, strapazierfähig und temperaturbeständig zu sein. Explizit wird hier nach einer UV-Beschichtung verlangt, da es sich hierbei gänzlich um Kunststoff-Produkte für den Außenbereich handelt.
An dieser Stelle wird hauptsächlich PS als Material eingesetzt. Die Materialstärken des Rohmaterials, liegen durchwegs bei 6mm. Diese Kunststoff-Produkte benötigen es stabil, ausdauernd und temperaturbeständig zu sein. Zusatzadditive werden hierfür nicht verlangt, da dieser Bereich hauptrangig im Innenbereich tätig ist.
In diesem Bereich wird sowohl PC und ABS als auch PETG als Material eingesetzt. Die Materialstärken des Rohmaterials, variieren von 5mm bis hin zu 8mm. Diese Kunststoff-Produkte verlangen Widerstandsfähigkeit, Temperaturbeständigkeit und Stabilität. Je nach Einsatzgebiet werden teilweise Brandschutznormen bzw. Zusatzadditive wie z.B.: für UL94 V0 verlangt.
Vielfach wird reines ABS, ABS in Verbindung mit PMMA aber auch PETG als Material verwendet. Die Materialstärken des Rohmaterials, liegen zwischen 6mm und 8mm. Als Spezifikation wird Stabilität, Bruchfestigkeit und eine hohe Haltbarkeit vorausgesetzt.
Vorwiegend wird hier ABS als Material eingesetzt. Die Materialstärken des Rohmaterials, liegen zwischen 6mm und 8mm. Als Spezifikation sollen die Kunststoff-Produkte eine hohe Bruchfestigkeit, Robustheit und Strapazierfähigkeit aufweisen. Ausschließlich werden hier Brandschutznormen wie UL94 V0 vorausgesetzt.
Häufig dient PC oder PMMA als eingesetztes Material. Die Materialstärken des Rohmaterials, können zwischen 4mm und 8mm variieren. Es wird vorausgesetzt, dass die Kunststoff-Produkte eine hohe Stabilität, Bruchfestigkeit und natürlich eine gleichmäßige Leuchtdichte aufweisen. Hauptsächlich ist hier eine UV-Beschichtung erforderlich.
Oftmals wird hier PS aber auch teilweise PC, PMMA oder PETG als Material angewendet. Die Materialstärken des Rohmaterials, liegen zwischen 2mm und 8mm. Die Spezifikation für diese Kunststoffprodukte erfordern Beständigkeit, Bruchfestigkeit und Unempfindlichkeit. Hierfür wird selten nach Zusatzadditiven wie Brandschutznormen oder UV-Beschichtung verlangt.
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Ob für namhafte Kran- oder Fahrzeughersteller, wegweisende Medizin- und Umwelttechnologien oder ungetrübtes Spielbank- und Ski-Vergnügen – um nur einige Beispiele zu nennen – die Referenzen sprechen für sich.
Ausschließlich wird PC/ABS in Verbindung mit PMMA als Material herangezogen. Die Stärken des Rohmaterials liegen bei 4-6mm. Die Kunststofferzeugnisse erfordern es sehr schlagfest, strapazierfähig und temperaturbeständig zu sein. UV-Beständigkeit bei Außengebrauch möglich.
Das meist verwendete Material in Bezug auf Heizungstechnik ist PS, mit Materialstärken von 4mm bis hin zu 6mm. Die Kunststoff-Produkte verlangen Bruchfestigkeit, sie sollen widerstandsfähig und strapazierfähig sein. Oftmals werden Brandschutznormen, B1 bis B3 bevorzugt. Diese Verbesserung wird durch Additive erreicht.
Ausschließlich wird PC oder ABS in Verbindung mit PMMA als Material herangezogen. Die Materialstärken des Rohmaterials, liegen zwischen 4mm und 6mm. Die Kunststofferzeugnisse erfordern es sehr schlagfest, strapazierfähig und temperaturbeständig zu sein. Explizit wird hier nach einer UV-Beschichtung verlangt, da es sich hierbei gänzlich um Kunststoff-Produkte für den Außenbereich handelt.
An dieser Stelle wird hauptsächlich PS als Material eingesetzt. Die Materialstärken des Rohmaterials, liegen durchwegs bei 6mm. Diese Kunststoff-Produkte benötigen es stabil, ausdauernd und temperaturbeständig zu sein. Zusatzadditive werden hierfür nicht verlangt, da dieser Bereich hauptrangig im Innenbereich tätig ist.
In diesem Bereich wird sowohl PC und ABS als auch PETG als Material eingesetzt. Die Materialstärken des Rohmaterials, variieren von 5mm bis hin zu 8mm. Diese Kunststoff-Produkte verlangen Widerstandsfähigkeit, Temperaturbeständigkeit und Stabilität. Je nach Einsatzgebiet werden teilweise Brandschutznormen bzw. Zusatzadditive wie z.B.: für UL94 V0 verlangt.
Vielfach wird reines ABS, ABS in Verbindung mit PMMA aber auch PETG als Material verwendet. Die Materialstärken des Rohmaterials, liegen zwischen 6mm und 8mm. Als Spezifikation wird Stabilität, Bruchfestigkeit und eine hohe Haltbarkeit vorausgesetzt.
Vorwiegend wird hier ABS als Material eingesetzt. Die Materialstärken des Rohmaterials, liegen zwischen 6mm und 8mm. Als Spezifikation sollen die Kunststoff-Produkte eine hohe Bruchfestigkeit, Robustheit und Strapazierfähigkeit aufweisen. Ausschließlich werden hier Brandschutznormen wie UL94 V0 vorausgesetzt.
Häufig dient PC oder PMMA als eingesetztes Material. Die Materialstärken des Rohmaterials, können zwischen 4mm und 8mm variieren. Es wird vorausgesetzt, dass die Kunststoff-Produkte eine hohe Stabilität, Bruchfestigkeit und natürlich eine gleichmäßige Leuchtdichte aufweisen. Hauptsächlich ist hier eine UV-Beschichtung erforderlich.
Oftmals wird hier PS aber auch teilweise PC, PMMA oder PETG als Material angewendet. Die Materialstärken des Rohmaterials, liegen zwischen 2mm und 8mm. Die Spezifikation für diese Kunststoffprodukte erfordern Beständigkeit, Bruchfestigkeit und Unempfindlichkeit. Hierfür wird selten nach Zusatzadditiven wie Brandschutznormen oder UV-Beschichtung verlangt.
Palfinger
SCHÖNE TEILE FÜR HARTE ARBEIT.
PC als Material unbeugsam, Palfinger als Kranhersteller wegweisend, vacuplast als Kunststofferzeuger innovativ. Aus diesen Komponenten wurden und werden gemeinsam Produkte geschaffen, die ihresgleichen suchen: Robuste und formschöne Kunststoffteile, für die „harte Arbeit“ von Kränen. Kunststoff anstelle von Blech für die Herstellung spezieller Kranteile einzusetzen, feierte mit Palfinger und vacuplast Weltpremiere.
Unsere Kunden
Skidata / BWT / GYGER / Palfinger / Johammer / Eat the Ball / Hitzinger / Eder / SY-Lab / EMCO / Anton Paar / Tyromotion
Skidata
SKIVERGNÜGEN MIT SYSTEM.
Zum ungetrübten Skivergnügen gehört weit mehr als Pulverschnee und Einkehrschwünge. Der Spaß beginnt schon beim Skidurchgangssystem. Bei Skidata kommen hierfür hochwertige und robuste Formteile von vacuplast zum Einsatz. Aus dem extrem harten und „bruchsicheren“ Kunststoff PC gefertigt, halten diese zahlreichen Gästen, dem einen oder anderen Schlag mit Skistöcken sowie Wind und Wetter bestens Stand.
